Статьи и технологии

Классическая технология производства пенобетона

Приготовление раствора, отдельная генерация пены, смешивание и выгрузка — основные этапы процесса.

Классическая технология производства пенобетона

Принцип технологии

В классической технологии готовую пену вводят в предварительно приготовленный раствор. Для этого используют смеситель и пеногенератор. Дозирование компонентов позволяет получать смеси с разной целевой плотностью.

Неавтоклавный пенобетон набирает прочность без автоклавной обработки. Его можно применять для изготовления блоков или укладки в предусмотренные проектом конструкции.

Последовательность операций

  1. Подготавливают сырьё и дозируют воду, цемент и предусмотренный рецептурой заполнитель.
  2. В смесителе готовят однородный базовый раствор.
  3. Пеногенератор подаёт заранее настроенную пену.
  4. Компоненты перемешивают и выгружают готовую смесь в формы либо к месту укладки.

В исходной статье приведён ориентир длительности цикла 7–12 минут. Фактическое время зависит от оборудования, загрузки, рецептуры и организации работы.

Контроль процесса

Для повторяемого результата важны стабильность сырья, дозирование и контроль пены и смеси. Рецептуру проверяют на используемых материалах; плотность сама по себе не подтверждает прочность готового изделия.

Применение

Пенобетон используют в блоках и монолитных конструкциях. Выбор плотности, прочности, толщины слоя и отделки связан с назначением изделия и проектом. Приведённые в старой публикации рецептуры и ссылки на нормативы не следует использовать как универсальный производственный регламент.

Иллюстрации к материалу

Пенобетонные блоки — иллюстрация к статье
Пенобетонные блоки — иллюстрация к статье
Материал из архива MYZAVOD.com. Сохранены даты первоначальных публикаций; текст отредактирован для нового сайта. Упомянутые исполнения оборудования относятся к времени съёмки. Текущие характеристики и комплектации — в каталоге.