" />
Нет товаров
Просмотренные товары
Оборудование ССМ-1500 открытого типа...
ТС-100(120)-41/45-t Толщина, t =...
CCM1500OT
Новый товар
Оборудование ССМ-1500 открытого типа (ОТ) предназначено для производства пенобетона или полистиролбетона. Представляет собой смеситель и героторный винтовой насос, совместная работа которых, обеспечивает бесперебойный процесс производства и выгрузки смеси. ССМ-1500 ОТ может являться частью производственной линии, а так же работать как автономный мини-завод.
| Суммарная масса минизавода | 1500 |
| Производительность | до 11 кубов |
| Объем рабочей емкости смесителя | 1500 |
| Напряжение питания | 380В |
| Диапазон плотностей получаемого пенобетона | D200 - D1200 |
| Дальность подачи по вертикали | 40 |
| Дальность подачи по горизонтали | 100 |
| Средняя суммарная потребляемая мощность | 19 кВт |
| Обслуживающий персонал | от 2 до 3 |
| Вес | 1360 |
| Частота | 50Гц |
| Давление воды в магистрали | не менее 1 бар |
| Страна происхождения | Россия |
Комплект оборудования ССМ-1500 ОТ представляет собой систему, которая состоит из смесителя, емкость которого 1500 литров установленного над бункером героторного насоса с емкостью 1700 литров. Смеситель оснащен высокопроизводительным пеногенератором, электронной системой дозации воды и пены, предустановлены узлы для электронной дозации цемента и песка. Конструкция вала смесителя обеспечивает качественное смешивание компонентов смеси.
В состав комплекта входит система обновленного пеногенератора, которая обеспечивает мощный поток пены в смеситель за счет двух стволов подачи пены, управляется встроенным реле, которое автоматически отключает подачу пены при наполнении смесителя достаточным объемом. Органы управления пеногенератором установлены в специальный шкаф управления под ключ, что гарантирует защиту настроек от случайных экспериментов персонала, манометр и другие узлы остаются всегда в чистом и рабочем виде. Регулировка пены от 20 до 200 грамм на литр. Узел пеногенератора оснащен регулятором давления.
Традиционно привод смесителя ременный, состоит из асинхронного электродвигателя и цилиндрического редуктора. Подшипниковый узел закрытого типа вынесен и защищен дополнительными пластинами от прямого попадания сырья. Привод защищен как механически (муфта, демпферы, ремни), так и электронно. При перегреве электродвигателя питание будет отключено, возобновление работы электродвигателя будет возможно после его охлаждения. Тем временем нужно устранить причину чрезмерной нагрузки на двигатель, проверить наличие фаз и другие контрольные мероприятия. Толщина стенки смесителя 6 мм, вальцуется из горячекатаного листа металла. Верхняя часть смесителя комплектуется решеткой с ножом для разрезания мешков с сырьем, или крышкой с отверстиями и смотровым люком для подключения ленточного и шнекового транспортера. выгрузка смесителя - прямоугольное окно, которое закрывается задвижкой. Управление задвижкой может быть как электронное, с пульта управления, так как и ручное.
Насосный узел предназначен для выдачи смеси к месту укладки, его основной расходный материал - шнековая пара имеет. Мы всегда используем подтягиваемые пары, они обеспечивают продление срока службы насоса до замены этого расходника в три раза. Шнековая пара специально предназначена для работы с поризованным раствором, раствором с гранулами полистиролбетона и другими смесями фракция которых не более 10мм. Бункер насоса составляет 1700 литров, привод ременный с возможностью регулировки вращения. Регулировка скорости вращения позволяет подстроить скорость выгрузки смеси из бункера и скорость приготовления новой порции смеси.
Комплект оборудования управляется с помощью пульта управления который питается от сети 380В. Пульт имеет модульный принцип, поэтому его функционал, логику можно дополнять другими модулями, таким образом при необходимости комплект дооснащается ленточными и шнековыми конвейерами, вибросито, системой подготовки пеноконцентрата и другими. Базовая комплектация включает в себя:
При механизированном способе подачи сырья в смеситель производительность оборудования составляет до 7 м3/ч, это обусловлено работой героторного насоса (7,5 м3/ч при номинальном вращении вала) и скоростью приготовления смеси. Рекомендуем докупать конвейеры и дозирующие бункеры чтобы выйти на максимальную производительность.
При покупке оборудования без ленточного и шнекового конвейера и дозирующего бункера, скорость производства смеси может серьезно отличаться.
Ленточный транспортер для песка, шнековый транспортер для цемента с дозирующим бункером продается отдельно, подбирается с учетом высоты потолков, внутренней организации цеха.