Принимаем звонки ежедневно, с 9 - 18 часов. Закажите звонок, звоните менеджерам: 8 (495) 9696342, 8 (812) 9833511 или пишите myzavodcom@ya.ru
> >Для пенобетона

Каталог

Включены фильтры:
Производитель
Напряжение питания

Скидки

Новые товары

Для пенобетона Товаров: 34.

Подкатегории

  • Открытого типа АТОМ

    Открытого типа АТОМ

  • Мини-заводы (ЗТ)

    Мини-заводы (ЗТ)

    Оборудование для производства пенобетона

    Комплект оборудования для производства пенобетона, полистиролбетона и других видов легкого ячеистого бетона является распространенным видом. Закрытый тип смесителя означает что для выгрузки смеси из смесителя, необходимо закрыть горловину смесителя, открыть задвижку для выгрузки смеси, подать воздух внутрь смесителя и за счет избыточного давления выгрузить смесь по шлангу к месту укладки.

    Мини-заводы закрытого типа для производства пенобетона и других смесей изготавливаются из стали, толщина стенки смесителя варьируется от 8 до 12 мм в зависимости от емкости смесителя. Оборудование может быть скомплектовано пеногенератором, системой дозации воды и пены, системой контроля смешивания и выгрузки смеси, рукавом для выгрузки смеси с быстросъемным соединением и компрессором. Такой комплект позволяет производить пенобетон и подобные смеси выгружая его к месту укладки. Таким образом вы сможете организовать монолитное строительство из пенобетона например домов и коттеджей, постройки хозяйственного назначения, строить коммерческие здания (цеха, склады, павильоны и прочее). Для производства пеноблоков, мегаблоков и других штучных изделий требуется форма для блоков, и другие оснастки.

    Оборудование для производства пеноблоков

    Для организации производства пеноблоков и других штучных изделий требуется вышеуказанный комплект оборудования и комплект металлических форм или резательный комплекс. Такой вариант предполагает простой и почти ручной старт организации работы с минимальным бюджетом. Для работы цеха по производству пеноблоков в автоматизированном режиме потребуется докупить систему дозации цемента и песка, ленточный и шнековый транспортер, бункер для песка с ситом или без сито, растариватель биг-бегов с цементом, возможно потребуеются какие-либо дополнительные конвейеры или оснастка, в зависимости от типа подачи сырья в бункеры.

    Преимущества оборудования для пенобетона закрытого типа

    • Невысокая цена за комплект мини-завода в сравнении с оборудованием открытого типа (ОТ), так как здесь отсутствует узел растворонасоса;
    • Нет дополнительных расходов на обслуживание героторного насоса;
    • Небольшие габариты и вес комплекта, более удобно перемещать станцию приготовления пенобетона между объектами;
    • Простой в обслуживании;
    • Отказоустойчивый;
    • Учитывая отсутствие какого-либо насоса, позволяет выгружать смесь на расстояние от 20 до 40 метров по горизонтали и от 8 до 12 метров по вертикали.

    Особенности оборудования закрытого типа всех производителей

    Не важно кто производитель оборудования такого типа, у них есть следующие особенности, которые можно отнести к недостаткам, однако при выполнении определенных работы эти параметры не критичны:

    • Цикличность. Оборудование где нет насоса, - делит процесс приготовление растворов на два этапа: приготовить раствор и выгрузить раствор. Эти процессы нельзя делать одновременно, так как пока не выгрузите смесь готовить новый замес невозможно. Для тех компаний и предпринимателей, где нет запроса на большую производительность этот параметр скорее менее важный. Стоит учесть что при работе команды, один из сотрудников будет свободный (оператор делает замес, шлангист отдыхает и наоборот, - первый отдыхает, а второй работает);
    • Дальность выгрузки. В сравнении с оборудованием открытого типа, она не очень высокая. Смеситель закрытого типа выгружает по высоте от 8 до 12 метров, в то время как второй типа позволяет выгружать на 30 и более метров, а по горизонтали дальность может достигать 100 и более метров. Но нужно отметить, что работая в цеху по производству пеноблоков особая дальность выгрузки и не требуется. Обычно, рукав 20-40 метров хватает с запасом. А при монолитном строительстве домов и зданий 1-2 этажа, высота подъема смеси за частую не превышает те же 8 метров;
    • Сальниковый узел. Это то место, которое всегда испытывает нагрузку при выгрузке смеси сжатым воздухом. В отличие от смесителей открытого типа, данные расходники следует чаще инспектировать и во время менять. Так как при их серьезном износе воздух который нагнетается компрессором в смеситель будет выдавливать цементное молочко вдоль вала, что может привести к износу самого вала. Однако, в оборудовании ССМ-Холдинг, этот узел усовершенствован камерой компенсации давления, которая подает воздух из компрессора как внутрь смесителя так и снаружи в камеру сальников, что уравновешивает давление внутри и снаружи, продлевая срок жизни сальников.
  • Открытого типа ССМ

    Открытого типа ССМ

    Оборудование для пенобетона открытого типа

    Такой тип оборудования всегда комплектуется героторным насосом для выгрузки пенобетона к месту укладки. Наличие насоса гарантирует выгрузку смеси на расстояние не менее 30 метров по-вертикали и не менее 75 метров по горизонтали. Дальность выгрузки может зависить от вязкости смеси и его плотности, однако этот показатель сильно больше чем у любых мини-заводов Закрытого Типа.

    В смеситель оборудования для пенобетона открытого типа не нужно нагнетать воздух для выгрузки, поэтому сальниковые узлы и уплотнители вала работают дольше, и требуют менее пристального внимания со стороны оператора.

    Смесь пенобетона или полистиролбетона выгружается самотеком в бункер, при этом в зависимости от комплектации процессы приготовления и выгрузки смеси могу быть полуавтоматическими или ручными.

  • Линия для пенобетона

    Линия для пенобетона

Показано 1 - 34 из 34 товаров
Показано 1 - 34 из 34 товаров

Оборудование для производства пенобетона

Мини-заводы компании ССМ-Холдинг (ГК Северстройматериалы) - это надежное мобильное оборудование для производства пенобетона. Абсолютно все модели мини-заводов используются не только на стройплощадке для производства монолитного пенобетона на объекте, но и в цеху для изготовления пеноблоков и элементов для возведения домов и зданий (стены, перекрытия и прочее), а так же для утепления крыш, полов, чердаков.

Установки с объемом смесителя от 200 до 500 литров установлены на четырех колесах, два из которых являются поворотными, это позволяет легко маневрировать на стройплощадке или перемещаться по цеху. Оборудование с смесителем 1000 литров и более установлены на четырех неповоротных колесах. Каждая установка оборудована пеногенератором для пенобетона с насосом для подачи пеноконцентрата. Корпус мини-завода обработано лакокрасочным покрытием Hammerite, которая обеспечивает защиту изделия от коррозии в течении 8 лет.

На протяжении всего срока службы оборудования компания ССМ-Холдинг обеспечивает своих покупателей информационной и технологической поддержкой.

Производство пенобетона

Для запуска оборудования не требуется каких-либо серьезных навыков работы. Необходимо определить место установки оборудования, подключить к ней воздух и воду, далее по инструкции настроить работу пеногенератора.

Оборудование предназначено для изготовления пенобетона плотностью 150-1200 кг/м3. Производство 1м3 пенобетона теплоизоляционно-конструкционного, марки Д600 (прочность на сжатие 20 кг/см2) требуется:

 - Цемент М500 Д0 310 кг;
 - Песок с фракцией до 3 мм 220 кг;
 - Пена 1,15 кг (возможно отклонение, зависит от производителя пенообразователя).

На выходе имеем пеноблок высочайшего качества – иначе говоря биоблок, который соответствует государственному стандарту по всем параметрам: по прочности на сжатие, по морозостойкости, сорбционной влажности, по паропроницаемости и прочее, что недоступно с использованием синтетических пеноконцентратов.

Соблюдения регламента приготовления пенобетона и использование комплекта мини-заводов ССМ-Холдинг гарантирует быстрый выход на ГОСТ 25485-89, - изготовление пенобетона неавтоклавного твердения по техническим параметрам соответствующим государственному стандарту Российской Федерации.

Выгрузка смеси осуществляется путем подачи в смеситель сжатого воздуха от компрессора.

Преимущества оборудования

Долговечный подшипниковый узел.

Весь модельный ряд установок для производства пенобетона оборудован подшипниковым узлом с камерой компенсации давления. Такой тип подшипникового узла должен применяться в смесителях применяемые избыточное давление. Только такие подшипники применяются в профессиональном строительном оборудовании отечественного и импортного производства, которые для выгрузки смеси используют сжатый воздух. Такой узел превосходит все типы подшипниковых узлов, в том числе выносной подшипник на значительное расстояние.

Надежный привод

Около 10 лет назад, в смесителях от 0,5 м3 и больше, ССМ-Холдинг (ГК «Северстройматериалы») перешло на шкиво-ременный привод, с использованием цилиндрического редуктора соединенного с валом, через втулочно-пальцевую муфту. Целью перехода было приблизить к «0» количество рекламаций. Это дорогой по себестоимости привод, где редуктор имеет две ступени защиты:

 - Ремни
 - Муфта

Приемлемым приводом эконом класса является шкиво-ременно - шестеренный для небольших смесителей до 0,3 м3. Мы не гонимся за низкой себестоимостью - предлагаем качественный продукт. В нашем производстве используются только надежные материалы и технологии!

Почему мы не используем мотор-редуктор, как это делают другие компании?

Использование мотор-редуктора позволило бы снизить себестоимость и как следствие конечную цену на оборудование, но есть серьезные аргументы, пренебрегать которыми при изготовлении профессионального оборудования для производства пенобетона нельзя.

Дело в том что, червячные редукторы, мотор-редукторы (см. рисунок) имеют сравнительно непродолжительный срок службы в результате быстрого износа при трении в соединениях. Обусловлено это тем, что взаимодействующая пара «червяк» - «шестерня» изготовлены из разного рода металлических сплавов. «Червяк» из твердой стали, шестерня из бронзового сплава. Строительные машины и механизмы работают в средне-тяжелых условиях эксплуатации. Любая отличная от равномерной, даже кратковременная нагрузка (попадание в смеситель крупных включений, комков, кратковременная перегрузка и прочее) непременно ведет к «выеданию» мягкой шестерни твердосплавным «червяком». Заклинивание вала, часто ведет к выходу из строя червячной пары, то есть редуктора. Вообще, любой привод на основе червячного редуктора не предназначен для использования в строительных машинах и механизмах.

Пеногенератор обеспечивает максимальным объемом пены

Для работы пеногенератора подойдет любой белковый пенообразователь как от отечественных так и от импортных производителей. Пеногенератор для производства пенобетона четвертого покаления, которыми комплектуются мини-заводы оборудован дополнительным узлом вспенивания позволяющий изготовливать сверхлегкий пенобетон Д150-Д300 на недорогих белковых пенах. Поры пены однородные, очень мелкие ~ 0,1-0,3 мм, закрытой структуры.

Выгрузка пенобетона

Транспортировка готовой смеси производиться за счет сжатого воздуха от компрессора. Такой тип выгрузки не требует использования растворонасоса.

Повышенная ремонтопригодность

Все мини-заводы изготовлены с учетом возможности ведения удобного контроля состояния узлов и деталей, их доступностью и легкосъемностью.

Доступность

Не высокая цена на оборудование, позволяет без серьезных затрат на открытие начать собственный бизнес производства пеноблоков или строительных услуг (монолитный пенобетон). А также наша компания готова предложить приобретение любого комплекта мини-завода в рассрочку или кредит. Сегодня купить оборудование в рассрочку выгодно и безопасно.